污泥干化方式：

      運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對來說，采用第二中儀器的人較多，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源，避免了二次處理，相對于種方式來說較為環(huán)保，而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理，蒸汽不會(huì)受到污染，可循環(huán)利用，降低干化成本。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中，所需要的建設(shè)面積較小，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外，設(shè)備的傳熱面積較大，能量利用率較高，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。

（3）能夠利用熱量，并非用高溫氣體提供熱量，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。

污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點(diǎn)是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

2.機(jī)械化。目前，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動(dòng)化操作，該設(shè)備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運(yùn)輸和處置。

4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個(gè)單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動(dòng)緩慢，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計(jì)模型調(diào)整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機(jī)組根，并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。

帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點(diǎn):干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，節(jié)能。

        污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

      科力達(dá)印染污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)調(diào)試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護(hù)，可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控，基本實(shí)現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng)，外觀精美使用壽命長。